Крутящий момент на роторе

Параметр «крутящий момент ротора» в системе ДЭЛ-150 называется «РОТОР МОМЕНТ» и может контролироваться датчиками ДКМ-140(Р), ДКМ-140(Ц), ДН130В(Ц), ТП-140Д. Выбор датчика зависит от типа ротора и типа привода ротора.

Адрес на шине RS-485:

  • 18 для ТП-140Д;
  • 93 для ДКМ-140(Ц), ДН130В(Ц);
  • 94 для ДКМ-140(Р).

Для соединения ДКМ-140(Р), ТП-140Д с модулем управления, поставляется

Для соединения ДКМ-140(Ц), ДН130В(Ц) с модулем управления поставляется

Для настройки параметра в системе:

  • снимите блокировку клавиатуры

  • нажмите

  • далее в появившемся списке выберете «РАБОЧИЕ ПАРАМЕТРЫ»;
  • далее в появившемся списке выберете «РОТОР МОМЕНТ»;
  • в окне настройки параметра при необходимости введите МАКСимальное и МИНимальное значение;
  • введите соответствующие значения КОЭФФициента∗;
  • далее при необходимости включите/отключите ИНВЕРсию ЗНАКА;
  • Выберите ЕДиницы ИЗМЕРЕНИЯ.
  • Строки 4 мА и 20 мА заполняются при подключении стороннего моментомера с токовым выходом.

по окончании настройки нажмите

несколько раз для выхода в рабочий режим.

∗ Пример 1: определения КОЭФФициента параметра РОТОР МОМЕНТ для ДКМ-140(Р):

В случае если индикатор установлен на фланце ротора, то необходимо ввести только значение передаточного числа углового редуктора ротора указанного на кинематической схеме К=3,61

В случаях если индикатор установлен на фланце другого редуктора, то коэффициент будет равен произведению всех промежуточных значений, например: К=3,61•1,19=4,2959.

∗ Пример 2: определения КОЭФФициента параметра РОТОР МОМЕНТ для ДКМ-140(Ц), ДН-130В(Ц):

  1. Установить датчик нагрузки ДН-130 на стопорный канат машинного ключа;
  2. Подключить датчики к модулю управления.
  3. В строке КОЭФФ параметра РОТОР МОМЕНТ поставить 001.0000;
  4. Установив машинный ключ на трубу, зафиксировать трубу от проворачивания.
  5. Включить привод ротора (ключ удерживает трубу) не менее чем на 5-7 сек, при этом добиваться, чтобы момент на роторе был равномерным без сильных скачкообразных изменений.
  6. Выключить привод ротора.
  7. Для получения более достоверных данных провести операцию 3-4 раза.
  8. На персональном компьютере запустить ПО «КОНТРОЛЬ БУРЕНИЯ И РЕМОНТА СКВАЖИН» и провести считывание последних зарегистрированных данных.
  9. Открыть текущее измерение и найти интервал времени, соответствующий выполнению процедуры калибровки.
  10. На графиках выбрать участок, на котором данные являются более достоверными для расчетов. Критерий достоверности определяется на основе корреляции значений нагрузки и момента на роторе.

Далее значения вставить в формулу:

РОТОР МОМЕНТ × КОЭФФ = КЛЮЧ МОМЕНТ

или РОТОР МОМЕНТ × КОЭФФ = МК НАГРУЗКА × Плечё Ключа

тогда искомый КОЭФФ = КЛЮЧ МОМЕНТ / РОТОР МОМЕНТ

или искомый КОЭФФ = (МК НАГРУЗКА × Плечё Ключа) / РОТОР МОМЕНТ

Далее вставить найденный КОЭФФициент в настройках параметра РОТОР МОМЕНТ и проверить соотношения величин.

 

Например для бурового станка БУ-3000

Коэффициенты пересчета для ДЭЛ-150, как правило:

  • Момент на роторе: 6,68
  • Обороты ротора: 0,150602

Коэффициенты пересчета для ДЭЛ-140, как правило:

  • Момент на роторе: 6,68
  • Обороты ротора: 6,64